机械密封是精密部件,制造及安装精度都要求很严格,如果装配不当会影响密封性能,因此必须注意以下要求:1、安装机械密封部位的轴(或轴套)的技术要求应按下表规定: |
类别 |
轴径(mm) |
径向跳动(mm) |
表面粗糙度(Ra) |
外径尺寸公差 |
转轴轴向跳动(mm) |
泵用 |
10-50 |
≤0.04 |
≤1.6 |
h6 |
≤0.1 |
>50-120 |
≤0.06 |
釜用 |
20-80 |
≤0.4 |
≤1.6 |
h6 |
≤0.5 |
>80-130 |
≤0.6 |
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2、安装旋转环辅助密封圈的轴(或轴套)的端部应按下图倒角: |
  |
3、安装静止环辅助密封圈的端盖(或壳体)孔的端部及表面粗糙度应按下表及图的规定: |
类别 |
轴径(mm) |
C(mm) |
α |
泵用 |
10-16 |
1.5 |
20° |
>16-48 |
2 |
48-75 |
2.5 |
>75-120 |
3 |
釜用 |
20-80 |
2 |
10° |
>80-130 |
3 |
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类别 |
轴径(mm) |
跳动公差(mm) |
泵用 |
16-50 |
≤0.04 |
55-120 |
≤0.06 |
釜用 |
20-130 |
≤0.1 |
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5、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净,并保证密封液管路畅通。
6、密封安装之前,轴表面、磨擦副工作端面应涂以低粘度润滑油或水。
7、安装时应核对密封的安装尺寸,一般单弹簧密封轴向安装尺寸最大允差为±1.0mm多弹簧为±0.5mm.
8、安装后用手盘动旋转环,保证灵活转动,并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后,方可投入使用。 |